Полуавтоматски панел Бендер EMBC 1402
спецификација на производи
| бр. | Име | Параметар | Единица |
| 1 | Макс.должина | 1400 | mm |
| 2 | Макс.ширина | 1400 | mm |
| 3 | мин.Должина на свиткување | 200 | mm |
| 4 | Мин.широчина на свиткување | 260 | mm |
| 5 | Максимална дебелина на свиткување (MS, UTS410N/mm²) | 1 | mm |
| 6 | Минимална дебелина на свиткување (MS, UTS410N/mm²) | 0,5 | mm |
| 7 | Макс.висина на свиткување | 170 | mm |
| 8 | Режим за прилагодување на должината на горното притискање Прирачник | ||
| 9 | Просечна потрошувачка на енергија | 2.2 | KW |
| 10 | Тежина | 15 | T |
Карактеристики и главна структура
Во однос на дизајнот и производството на машината, Hebei Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd.главно се фокусира на следниве точки:
1. Маркетинг концепт кој ја следи практичноста и му заштедува на корисникот секој денар.
2. Многу сигурен и прецизен дизајн концепт.
3. Висококвалитетни суровини, купени делови и извонредни техники на обработка.
4. Поголем акцент на леснотијата на користење и одржување и безбедност.
5. Ниска стапка на одржување и трошоци за одржување во истата индустрија.
рамка
A. Изградба на модел на 3D конечни елементи: Врз основа на развиениот и дизајниран 3D модел со цврсти елементи, е изграден модел на динамички конечни елементи за пресметки.Моделот ги разгледува главните компоненти на врската за пренос на сила.Преку приклучокот силите се пренесуваат на лежиштето и потоа се врши анализа на јачината на лежиштето.
Сл. 1 Бендер на панел Динамично моделирање на конечни елементи на комплетна машина
Б. Анализа на резултатите од статичката анализа: Поради бавната брзина на обработка, анализата на јачината може да се сведе на статички проблем.Врз основа на оптоварувањето на компресија на плочата и оптоварувањето на свиткување во вертикалната насока на главата на секачот, резултатите од напрегањето и деформацијата се прикажани подолу.Максималното напрегање се јавува во грлото на телото со максимален напон од 21,2mpa, а максималната деформација се јавува во горниот крај на телото со максимална деформација од 0,30mm.
Според резултатите од анализата на конечните елементи на рамката, како материјал е избран челик Q345;Усвоено е заварување со штит со јаглерод диоксид;беше спроведен третман на калење за да се елиминираат напрегањата што се создаваат со заварување;со што се обезбедува точност, стабилност и висока цврстина на опремата за долгорочно работење.
Сл. 2 Резултати од анализата на деформацијата на поместувањето на стресот на рамката
Горен овен
Овој дел главно се состои од лизгач, завртка со висок вртежен момент, редуктор, водилка, серво мотор и така натаму.Главниот погон е контролиран од серво мотор, а контролниот режим е серво синхрона контрола, што може ефективно да обезбеди точност на позиционирање, брза брзина и висока контролираност.Подмачкувањето на водечката завртка и водечката шина усвојува автоматско подмачкување, а маснотиите е 00#, со што се обезбедува работен век и прецизност на завртката за водење и водечката шина за долго време работење.
Резултати од статичка анализа на горниот лизгач: дијаграмот на бубрегот поместување на стресот на горната табела покажува дека максималниот стрес се појавува во горниот дел, максималниот стрес е 152mpa, максималната деформација се појавува во горниот крај на горната маса, максималната деформација е 0,15 мм
Сл. 3 Резултати од анализата на поместување на стресот на овен
Според резултатите од анализата на конечни елементи на овенот, како материјал е избран челик Q345;Користено е заварување заштитено со CO2;беше спроведен третман со калење за да се елиминира стресот предизвикан од заварувањето;со што се обезбедува точност, стабилност и висока цврстина на опремата за долгорочно работење.
Единица за свиткување
Енергетскиот погонски дел од единицата за свиткување е управуван од серво мотор без вклучување на хидрауличен систем, кој има големи предности во однос на намалување на абењето на компонентите и ефикасноста на преносот, во согласност со политиката за заштеда на енергија и заштита на животната средина што се залага од страна на државата.
Според поставувањето на информациите за листот, системот автоматски ја пресметува положбата на горниот прес-нож 3 и го контролира растојанието помеѓу горниот прес-нож 3 и долниот прес-нож 4 за фиксирање на листот;според поставувањето на системот, без разлика дали ова свиткување е нагоре или надолу, долниот пресилен нож 2 или горниот пресилен нож 1 се контролира за брзо да се движи во положбата на свиткување;според различните агли на поставување, ножот за свиткување се контролира да се движи до пресметаната положба преку патентирана формула за пресметка на аголот за да се заврши свиткувањето.
Според различните начини на свиткување, може да се подели на свиткување на агол, свиткување со голем лак, израмнување на свиткување, итн., кое аголно свиткување е поделено на свиткување нагоре и свиткување надолу.
Горна преса единица
Сл.6 Горна преса единица
Горна преса единица: дел од сите процеси на виткање, целосниот серво мултилатерален центар за виткање EmbC е опремен со специјална горна преса што може да се инсталира и рачно да се прилагоди за различни должини на плочата.
За да ги исполниме барањата на кутијата за свиткување за избегнување, развивме специјална матрица за избегнување.Пред притискање, делот од матрицата за избегнување е во состојба пред да се притисне на дијаграмот и започнува хранењето.По хранењето, тој е во состојба по притискање во дијаграмот и започнува виткањето.По свиткување, горниот лизгач се движи.За време на движењето на горниот лизгач, делот А автоматски ќе се премести во состојбата пред да притиснете.Откако горниот лизгач ќе се премести во поставената положба, започнува следното движење.
Сл.7 Избегнување на кутијата за виткање
Алатка
Алатите за виткање се поделени на горни алатки за виткање и долни алатки за виткање.Специјалните алатки за виткање може да се прилагодат според различните барања на купувачот.
2. Единица за хранење на чинии:
Движењето, стегањето и ротацијата на лимот се контролирани од роботот 1, прицврстувачот 2 и ротирачкиот диск 3 соодветно.Во текот на целиот процес на обработка, напојувањето на лимот е контролирано со серво мотори, овозможувајќи автоматизација и брзо позиционирање, намалување на времето на движење и зголемување на ефикасноста.Благодарение на структурните иновации и примената на целосна серво контрола, стегањето и ротацијата на лимот може да одржува точност во текот на работниот процес на мултилатералниот центар за свиткување.За многу сложени работни парчиња, дури и полигонални, може да се гарантира континуирана точност на ротација од 0,001.
3. Единица за позиционирање на плочата:
Единицата за позиционирање на плочата се состои од лево игла за позиционирање, десен игла за позиционирање, преден игла за позиционирање и заден игла за позиционирање;левиот и десниот иглички за позиционирање ја поставуваат плочата лево и десно.Предниот игла за позиционирање и задниот игла за позиционирање ја контролираат предната и задната положба на плочата и осигуруваат дека плочата е паралелна со горните и долните пресни ножеви, што се користи за да се обезбеди точноста на позиционирањето на плочата.
Единицата за позиционирање на плочата може автоматски да ја постави плочата и автоматски да го комплетира мултилатералното свиткување во исто време, што значително го скратува времето на циклусот на свиткување, ја контролира грешката на смолкнување на плочата при првото свиткување и ја обезбедува точноста на виткањето.
4.CNC систем
О: Заеднички развиените CNC системи и софтвер може да се применат и управуваат брзо и лесно
Б: Клучни карактеристики.
а) .Метод за контрола на магистралата EtherCAT со висока отпорност на пречки
б) Поддржува директно програмирање, податоците за свиткување за секој чекор може да се внесат во формуларот
в) Поддршка за криви свиткување
г) Целосно електрична серво контрола
д) Поддршка за компензација на свиткување
ѓ) Поддршка за дводимензионално програмирање
Функција за 2D програмирање, увезува податоци за цртање 2D DXF, автоматски генерира процес на свиткување, големина на свиткување, агол на свиткување, агол на ротација и други податоци.По потврдата, може да се изврши автоматска обработка на виткање
Список на главниот дел
| бр. | Име | Бренд |
| 1 | Рамка | Мудрост |
| 2 | Алатка | Мудрост |
| 3 | Единица за свиткување | Мудрост |
| 4 | ЦПУ систем | Мудрост |
| 5 | Серво мотор | Мудрост |
| 6 | Серво возач | Мудрост |
| 7 | Железничка | Мудрост |
| 8 | Топчест завртка | Мудрост |
| 9 | Редуктор | Тајван |
| 10 | Прекинувач | Шнајдер |
| 11 | Копче | Шнајдер |
| 12 | Електричен дел | Шнајдер |
| 13 | Кабел | Јицу |
| 14 | Прекинувач за близина | Омрон |
| 15 | Лежиште | SKF/NSK/NAICH |
4) Дизајнот, производството, проверката и инсталацијата на машинскиот алат ги исполнуваат следните стандарди.
1, GB17120-1997
2, Q/321088JWB19-2012
3, GB14349-2011
Список на резервни делови и алатки
| бр. | Име | Кол. | Забелешка |
| 1 | Кутија со алат | 1 | |
| 2 | Инсталирајте подлога | 8 | |
| 3 | Inner хексаголен клуч | 1 комплет | |
| 4 | Рачен пиштол за полнење гориво | 1 | |
| 5 | Прирачник за CNC систем | 1 | |
| 6 | отворен клуч | 1 |
